ГЛАВНАЯ   БОЛЬШИЕ СЕКРЕТЫ

Пользовательского поиска

ПРОЕКТ ТЮНИНГ ЦЕНТРА
пояснительная записка к рабочему проекту тюнинг центра
третья часть

      Первая и вторая части пояснительной записки к проекту тюнинг центра.

      1.3.2.5. ПЛОЩАДИ

      Площади производственных помещений мойки автомобилей определены исходя из требований технологического процесса и расстановки оборудования и автомобилей на постах мойки на основании требований табл. 7 "Норм технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта" ОНТП-01-86, а также "Ведомственных строительных норм предприятий по обслуживанию автомобилей" ВСН 01-89.

      Площади основных технологических помещений:
- ремонтные боксы замены масла на 2 поста - 72,56 м2;
- ремонтные боксы развал-схождения на 2 поста - 73,44 м2;
- автомойка на 2 поста - 72,53 м2;
- шиномонтаж на 1 пост - 16,75 м2.

      Более подробно перечень всех помещений тюнинг центра и их строительная характеристика приведены в строительной части настоящей пояснительной записки к проекту тюнинг центра.

      1.3.2.6. МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

      Мойка автомобилей выполняется с помощью специализированной моечной установки. Степень охвата рабочих механизированным трудом определяется отношением числа рабочих, выполняемых работу механизированным способом, к общему числу рабочих цеха и составляет 45%. Уровень механизированного труда в общих трудозатратах составляет 65%.

      1.3.3. СОСТАВ И ОБОСНОВАНИЕ ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ

      Выбор оборудования мойки и расчет его количества выполнен на основании производственной программы, а также исходя из требований задания на проектирование. Перечень основного технологического оборудования приведен в спецификации на чертеже 18-ТХ, листы 4.1 - 4.8.

      1.3.4. ШТАТЫ ТРУДЯЩИХСЯ

      Количество основных производственных рабочих мойки легковых автомобилей определено, исходя из расчетного годового количества технических обслуживаний автомобилей; нормативных годовых фондов времени работы оборудования и рабочих; фактических данных аналогичных предприятий, а также с учетом совмещения профессий. Состав производственных рабочих по профессиям приведен в таблице 3.2.

Проект тюнинг центра, пояснительная записка. Пример пояснительной записки к проекту в картинках. Таблица состав рабочих по профессиям в технологической части проекта СТО. Наименование профессий, слесарь-ремонтник, вулканизаторщик, мойщик. Группа производственных процессов. Штат трудящихся, общий. Штат трудящихся, в максимальную смену. Курсовой, дипломный проект по обслуживанию автомобилей, автосервиса, СТО. Технологическая часть проекта тюнинг центра. Проект автомойки, очистные для автомойки. Технология шиномонтаж.

      1.3.5. РЕШЕНИЯ ПО РЕМОНТНОМУ ХОЗЯЙСТВУ

      Учитывая незначительные объемы ремонтных работ по техническому обслуживанию и ремонтам технологического оборудования, настоящим рабочим проектом тюнинг центра создание специального ремонтного подразделения не предусматривается. Ежедневное техническое обслуживание, а также профилактические ремонты оборудования предусмотрено выполнять силами обслуживающего персонала мойки. Сложные текущие ремонты и капитальные ремонты оборудования выполняются специализированными организациями.

      1.3.6. ДАННЫЕ О КОЛИЧЕСТВЕ И СОСТАВЕ ВЫБРОСОВ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ

      Сведения о количестве выбросов в атмосферу от технологического оборудования СТО и составу вредных веществ, обращающихся в технологическом процессе, приведены в разделе «Оценка воздействия на окружающую среду (ОВОС)».

      1.3.7. ОТХОДЫ ПРОИЗВОДСТВА

      В процессе работы мойки легковых автомобилей выделяются следующие отходы производственной деятельности: шламы, осаждающиеся в очистном оборудовании после очистки сточных вод от мойки автомобилей. Количественные и качественные характеристики производственных отходов и рекомендации по их утилизации приведены в таблице 3.3.

Проект тюнинг центра, пример пояснительной записки в картинках. Наименование отходов - шламы от мойки автомобилей. Физическое состояние - взвешенные вещества, нефтепродукты. Класс опасности - III. Единицы измерения - кг. Количество в год - 94,5. Методы утилизации - заключение договора со специализированными предприятиями по утилизации для переработки или утилизации (по согласованию с органами санитарного надзора). Пормер пояснительной записки для дипломного или курсового проекта.

      1.4. САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.

      ВНУТРЕННИЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СЕТИ И ОБОРУДОВАНИЕ ЗДАНИЯ.

      Настоящий проект разработан на основании архитектурно-строительного и технологического заданий и в соответствии с:
- СНиП 2.01.01-82 «Строительная климатология и геофизика»;
- СНиП 11-3-79* «Строительная теплотехника»;
- СНиП 11-12-77 «Защита от шума»;
- ДБН В 1.1-7-2002 «Пожарная безопасность объектов строительства»;
- СНиП 2.04.05-91 «Отопление вентиляция и кондиционирование»;
- СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы»;
- СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания»;
- ВСН 01-89 «Предприятия по обслуживанию автомобилей».

      Монтаж систем должен производиться в соответствии с проектом, отступление от проекта допускается только по согласованию с проектной организацией. Все системы после монтажа подлежат предпусковым испытаниям и регулировке монтажной организацией в соответствии со СНиП 3.05.01-85.

      Источник теплоснабжения – электрокотел. Расчетные параметры теплоносителя 90-70 градусов цельсия. Расчетная температура наружного воздуха: tн = -23 градуса цельсия. Продолжительность отопительного периода: 178 суток. Количество градусосуток отопительного периода: 3325.

      ОТОПЛЕНИЕ. Расчетные температуры воздуха в помещениях приняты в соответствии с действующими нормами. В здании тюнинг центра запроектирована двухтрубная система отопления. В качестве нагревательных приборов приняты стальные панельные радиаторы «Purmo».

      Регулировка теплоотдачи нагревательных приборов производится ручными радиаторными кранами «GIACOMINI», дополнительная регулировка 50% отопительных приборов обеспечивается радиаторными термостатическими клапанами «DANFOSS». Воздухоудаление из системы отопления осуществляется кранами конструкции Маевского. Монтируется система отопления из металлопластиковых труб «Uponor». Трубопроводы отопления прокладываются открыто в тепловой изоляции «Termaflex» толщиной 6 мм.

      ВЕНТИЛЯЦИЯ. Вентиляция помещений тюнинг центра запроектирована приточно-вытяжная с механическим и естественным побуждением. Воздухообмены в помещениях рассчитаны по кратностям, тепло и влагоизбыткам и по санитарной норме подачи воздуха на человека.

      Система приточной вентиляции запроектирована для помещений производственного назначения от приточной установки П1, для торгового зала и административно-бытовых помещений от приточной установки П2. Обработанный воздух, подогретый в холодный период, подается по сети воздуховодов к приточным регулируемым решеткам фирмы «Он Лайн». Приточный воздух в помещениях производственного назначения подается сверху-вниз в рабочую зону.

      Вытяжка из помещений производственного назначения тюнинг центра осуществляется крышными вентиляторами «KLIMAWENT». Забор воздуха осуществляется из верхней и нижней зоны поровну. В остальных помещениях запроектирована естественная вентиляция. Все воздуховоды, проложенные снаружи здания, изолируются теплоизоляцией «Изовер» толщиной 50 мм. Воздуховоды монтируются из листовой оцинкованной стали толщиной 0,7 и 0,5 мм.

      ХОЛОДНОЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ. Холодное водоснабжение осуществляется от наружных сетей. Для учета расхода воды проектом предусматривается счетчик холодной воды «Метрон». Система холодного водоснабжения хозяйственно-питьевая. Для ополаскивания автомобилей начисто используется вода из хозяйственно-питьевого водопровода. Для мойки автомобилей проектом предусматривается оборотное водоснабжение (см. раздел ТХ).

      Для полива территории вокруг здания проектом предусмотрена установка двух поливочных кранов. Заполнение и подпитка системы отопления осуществляется от внутренней системы хозпитьевого водопровода химводоочищенной водой через прибор для магнитной обработки воды EZV-15. Монтируется система холодного водоснабжения из металлопластиковых труб «Uponor» и стальных водогазопроводных труб.

      ГОРЯЧЕЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ. Горячее водоснабжение осуществляется от электроводонагревателя «Ariston» объемом 100 л. Система горячего водоснабжения монтируется из металлопластиковых труб «Uponor» и стальных водогазопроводных труб.

      "Четвертая часть" пояснительной записки к проекту тюнинг центра.

      Материалы пояснительной записки к проекту тюнинг центра частично изменены для публикации на сайте.

      12 июля 2010 года.

Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru

© 2008 - 2010 Николай Хижняк. Все права защищены.

Hosted by uCoz